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    減壓餾程測(cè)定儀的操作步驟

    發(fā)布日期:2025-01-09        訪問(wèn)次數(shù):521

    儀器準(zhǔn)備

    檢查儀器:檢查儀器的各個(gè)部件是否完好無(wú)損,包括蒸餾瓶、冷凝器、真空泵、加熱系統(tǒng)、溫度控制器、壓力控制器等,確保連接管道緊密無(wú)泄漏,各儀表正常工作,減壓泵能正常抽氣。

    加水:檢查出水閥、進(jìn)水閥是否關(guān)嚴(yán),給水箱上水,灌滿水箱。

    清潔冷阱:打開冷阱上的閥門,將殘存的輕油放凈,再考克涂油將該閥門密封好。

    樣品準(zhǔn)備

    選擇樣品:根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇適當(dāng)量的待測(cè)液體樣品,確保樣品足夠純凈,無(wú)雜質(zhì)或其它不良影響分析的物質(zhì)。

    裝樣:將樣品緩慢注入減壓餾程測(cè)定儀的餾分燒瓶中,注意避免樣品的溢出或泄漏,裝樣量一般不超過(guò)燒瓶容積的三分之二,液面過(guò)高可能導(dǎo)致過(guò)早沸騰。

    設(shè)定參數(shù)

    設(shè)定水浴溫度:根據(jù)所分析油樣的性質(zhì)、所要選擇的真空度,設(shè)定合適的水浴溫度。

    設(shè)定真空度:關(guān)畢真空放空閥,微調(diào)閥,通過(guò)調(diào)節(jié)真空設(shè)定旋鈕,設(shè)定所需殘壓。一般先設(shè)定一個(gè)稍高的真空度,待系統(tǒng)穩(wěn)定后再根據(jù)需要微調(diào)。

    蒸餾操作

    啟動(dòng)真空泵:打開真空泵開關(guān),開始抽空系統(tǒng),使系統(tǒng)內(nèi)壓力逐漸降低至設(shè)定的真空度。在抽空過(guò)程中,注意觀察系統(tǒng)的壓力變化,確保壓力穩(wěn)定在設(shè)定值附近。

    啟動(dòng)加熱系統(tǒng):當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到設(shè)定真空度后,啟動(dòng)加熱裝置,逐漸升高燒瓶中樣品的溫度。升溫速率應(yīng)根據(jù)樣品的性質(zhì)和沸點(diǎn)范圍進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,一般不宜過(guò)快,以免導(dǎo)致樣品過(guò)熱、分解或氣化不全。

    觀察記錄:在蒸餾過(guò)程中,密切觀察樣品的蒸餾情況,記錄開始和結(jié)束每個(gè)餾程的溫度、壓力以及對(duì)應(yīng)的餾出液體積或質(zhì)量等數(shù)據(jù)。注意觀察溫度計(jì)和壓力表的讀數(shù)變化,以及餾出液的流速和狀態(tài)。

    收集餾分:根據(jù)測(cè)定需求,可以收集不同溫度范圍內(nèi)的餾分液體用于后續(xù)分析或進(jìn)一步處理。在更換接收瓶時(shí),要迅速操作,避免系統(tǒng)壓力波動(dòng)和餾分損失。

    結(jié)束操作

    停止加熱:當(dāng)樣品蒸餾結(jié)束或達(dá)到設(shè)定的終點(diǎn)溫度時(shí),停止加熱裝置,但不要立即關(guān)閉真空泵。

    卸去真空:待蒸餾瓶?jī)?nèi)液體冷卻至室溫后,緩慢打開真空放空閥,卸去系統(tǒng)內(nèi)的真空。在卸真空過(guò)程中,要注意防止倒吸。

    關(guān)閉真空泵:關(guān)閉真空泵開關(guān),切斷真空泵的電源。

    關(guān)閉其他設(shè)備:關(guān)閉循環(huán)水泵、進(jìn)水閥、出水閥等,關(guān)閉總電源。

    清潔與維護(hù)

    清潔儀器:及時(shí)清潔減壓餾程測(cè)定儀的各個(gè)部件,包括蒸餾瓶、冷凝器、接收瓶等,避免樣品殘留對(duì)下次測(cè)試的影響。可以使用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑磧x器,但要注意安全和防止污染環(huán)境。

    檢查儀器:定期對(duì)儀器進(jìn)行檢查和維護(hù),包括檢查儀器的密封性、各部件的磨損情況、溫度傳感器和壓力傳感器的準(zhǔn)確性等。如有需要,及時(shí)更換易損件或進(jìn)行校準(zhǔn)。


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